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選擇CNC精密零件加工的好處

作者: 深圳市匠澤機械有限公司 發(fā)布日期: 2021.03.09
信息摘要:
在加工行業(yè)中,考究的便是其精度,特別是CNC精密零件加工,這只是一個(gè)基本的要求,因為CNC精密零件加工本身要求更高,能夠到達的效果也就更好! 1、多軸控制,多軸聯(lián)動(dòng):常用的加工中心多為三軸聯(lián)動(dòng),經(jīng)過(guò)增加擺角,增加反轉坐標,能夠構成四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)、乃至更多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。 2、并聯(lián)機床:常用加工中心功用較為固定,將立式加工中心、臥式加工中心,或者將加工中心、車(chē)削中心等組合在...

   在加工行業(yè)中,考究的便是其精度,特別是CNC精密零件加工,這只是一個(gè)基本的要求,因為CNC精密零件加工本身要求更高,能夠到達的效果也就更好!

   1、多軸控制,多軸聯(lián)動(dòng):常用的加工中心多為三軸聯(lián)動(dòng),經(jīng)過(guò)增加擺角,增加反轉坐標,能夠構成四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)、乃至更多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。 

   2、并聯(lián)機床:常用加工中心功用較為固定,將立式加工中心、臥式加工中心,或者將加工中心、車(chē)削中心等組合在一同,構成加工系統,增加機床加工范圍和加工能力。

   3、刀具破損報警:利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段,對刀具進(jìn)行檢測。發(fā)現刀具磨損、破損等,及時(shí)進(jìn)行報警、自動(dòng)補償或更換備用刀具,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 

CNC精密零件加工

   4、刀具壽命管理:對一把刀具上的多個(gè)刀片,或一同工作的數把刀具,進(jìn)行統一管理,前進(jìn)加工功率。

   5、機床過(guò)載自動(dòng)保護:機床可根據在加工過(guò)程中的負載大小,自動(dòng)保護機床,當負載超越機床設定的最大負載時(shí),機床自動(dòng)關(guān)機。負載大小可自行設置并改動(dòng)。

   6、加工動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真:在加工過(guò)程中,機床內某些部位的加工狀況不易查詢(xún),如增加動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真功用,可隨時(shí)查詢(xún)到工件的加工狀況,這樣就可防止加工中的不良現象,如打刀、過(guò)切、不但、不合理過(guò)程等。 

   7、工件在線(xiàn)檢測:也稱(chēng)實(shí)時(shí)檢測,便是在加工的過(guò)程中實(shí)時(shí)對工件進(jìn)行檢測,及時(shí)發(fā)現并修正錯誤。此項功用能夠有效地防止慣例的加工完后檢測因為不合格所帶來(lái)的重新裝夾定位問(wèn)題,縮短了出產(chǎn)時(shí)刻,前進(jìn)了出產(chǎn)功率。 

   8、自適應控制:具有該功用的機床能夠在加工過(guò)程中把感應到的切削狀況(如切削力、溫度等)的改動(dòng),經(jīng)過(guò)適應性控制系統及時(shí)控制機床改動(dòng)切削用量,使機床和刀具始終保持最佳狀況,從而獲得較高的切削功率和 加工質(zhì)量,延伸刀具的使用壽命。

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